，驅(qū)動步進(jìn)或者伺服電機(jī)來控制機(jī)床的加工軸來實現(xiàn)運(yùn)動
，它可以實現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝，通過可燃?xì)怏w或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀
。
數(shù)控火焰切割
數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式
。
優(yōu)點：
1. 可以切割很厚的碳鋼
，它的切割范圍很廣
，可以切6mm—200mm厚的鋼板；
2. 火焰切割機(jī)的價格比較低
，同時前期投入成本也較低
。
缺點：
1.切割所需預(yù)熱和穿孔時間長，切割速度慢
；
2.切割時的熱變形大
，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時，切割精度不高
。
3.無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割
。
4.燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴(yán)重
，不環(huán)保。
數(shù)控火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代
，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然不可替代
，并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢，在薄板切割中仍占有一定的市場份額
。
數(shù)控等離子切割：
數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))
，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法
。
優(yōu)點：
1.切割領(lǐng)域?qū)?div id="jfovm50" class="index-wrap">，可切割所有金屬板材?br />
2.切割速度快，效率高
，切割速度可達(dá)10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高
，水下切割無變形，精細(xì)等離子切割則精度更高
。
缺點：
1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源
，成本較高
。
2.切割厚板時，割口成V型
。
等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵
、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境
。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟
，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍
。
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